熔融石英粉的优点有哪些？

  1、熔融石英粉是理想的耐火材料

    在所有耐火材料中，熔融石英粉熔化温度约1713℃，热导率最低，在1000℃热导率0.836W/(m·K)(0.02cal/cm·s·℃)；线膨胀系数最小(在1000℃的热胀率0.05)；抗热震性最好(在1200℃~水冷的抗震性)，10次都不产生裂纹。

    所以，在焙烧和浇注过程中熔融石英粉型壳很少因温度剧变而破裂，是理想的熔模铸造制型的耐火材料，可作为面层或背层涂 料用的耐火材料，以及撒砂材料。

  2、熔融石英粉会部分或全面提高型壳性能

    熔融石英粉热膨胀系数小，有利于防止型壳在脱蜡和焙烧过程中开裂、变形，利于确保铸件尺寸稳定。熔融石英粉纯净度高，所配涂料稳定性好；型壳高温抗蠕变能力提高。

  3、熔融石英粉温度较低时的导热性较差，热容量小

    熔融石英粉温度较低时的导热性较差，热容量小，仅为锆砂的一半，大多数金属液对它的润湿性较差，使得金属凝固层与型壳内表面间易产生间隙，热导率进一步 减小，有利于壁薄铸件充型。在高温下熔融石英粉的透明度高，能通过辐射传热，使其导热能力超过硅酸铝类壳。而使铸件冷却较快，更易获得健全铸件。

    铸件冷却时方石英又从高温型转变为低温型，同时体积产生骤变，使型壳出现无数裂纹，强度剧降，有利于脱壳进行。熔融石英粉为酸性，能采用碱煮、碱爆等化学清砂方法去除型壳。